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冷焊機(jī)工作原理及優(yōu)缺點解析

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冷焊機(jī)工作原理及優(yōu)缺點解析

發(fā)布日期:2020-08-28 來源:http://secq.com.cn 點擊:113次


       冷焊機(jī)原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000~10000°C,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。


圖1所示的是(堆焊,涂層)的示意圖及各種特性。A區(qū)是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層,由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用,向工件內(nèi)部擴(kuò)散,熔滲,形成了擴(kuò)散層B,得到了高強(qiáng)度的結(jié)合.

2.實現(xiàn)冷焊(熱輸入低):為什么能實現(xiàn)冷焊呢,,放電時間(Pt)與下一次放電間隔時間(It)相比極短,機(jī)器有足夠的相對停止時間,熱量會通過模具基本體擴(kuò)散到外界,因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫,可是由于瞬時熔化的原因,電極尖端的溫度可以達(dá)到10000°C左右。

3.結(jié)合強(qiáng)度高:利用模具修補(bǔ)冷焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)堆焊時,既然熱輸入低,為什么結(jié)合強(qiáng)度還很大呢?這是因為焊條瞬間產(chǎn)生金屬熔滴,過渡到與母材金屬的接觸部位,同時由于等離子電弧的高溫作用,表層深處開成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層。呈現(xiàn)出高結(jié)合性,不會脫落


       冷焊機(jī)與傳統(tǒng)氬焊機(jī)優(yōu)點與缺點對比:傳統(tǒng)氬焊機(jī)由于熱影響大,修復(fù)后會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺點。冷焊正好克服了以上缺點,其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小,鑄件無需預(yù)熱,常溫冷焊修補(bǔ),因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力,不會產(chǎn)生局部退火,不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。在修補(bǔ)速度上氬焊比冷焊機(jī)處理速度快,但修補(bǔ)的精度上沒有冷焊機(jī)高。因而冷焊機(jī)適用于精密鑄件的表面缺陷修補(bǔ)。


       冷焊機(jī)可對金屬工件表面出現(xiàn)的磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補(bǔ)平等修復(fù)功能。操作簡單、低熱輸入,堆焊的瞬間過程中無熱輸入,因而模具不變形、不退火、不咬邊和殘余應(yīng)力,不改變模具或產(chǎn)品金屬組織狀態(tài),修復(fù)精度高,涂層厚度從幾微米到幾毫米,只須打磨、拋光。也可進(jìn)行車、銑、刨、磨等各類機(jī)械加工,以及電鍍等后期加工。

相關(guān)標(biāo)簽:智能精密冷焊機(jī),薄板冷焊機(jī),模具冷焊機(jī)

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